低温盐水机组内部保护开关跳脱原因

　　低温盐水机组作为工业制冷的核心设备，其稳定运行至关重要。当机组突然“罢工”，控制盘上显示因内部保护开关跳脱而停机时，往往意味着系统出现了异常。可能预示着更严重的设备隐患。
　　一、保护开关的角色：机组安全的“守护神”
　　在深入分析之前，我们首先需要了解几种关键内部保护开关的作用：
　　高压保护开关：当冷凝压力过高时动作，防止压缩机过载和系统承压过高。
　　低压保护开关：当蒸发压力（对应吸气压力）过低时动作，防止压缩机因回气量过少而电机冷却不足，以及避免空气渗入系统。
　　油压差保护开关：确保压缩机运动部件获得足够的润滑油压，防止干磨损坏。
　　电机过载保护器：当压缩机电流持续超过额定值，导致电机过热时动作，保护电机不被烧毁。
　　防冻保护开关：当盐水温度接近冰点时动作，防止蒸发器内盐水冻结，胀裂管道或换热管。
　　这些开关的跳脱，是机组在发出“求救信号”，我们须正确解读。

　　二、跳脱原因的系统性排查
　　当保护低温盐水机组开关跳脱时，切勿简单地复位了事，须遵循由外到内、由简到繁的逻辑进行排查。
　　1.高压保护开关跳脱
　　这通常指向系统的“散热”环节出现了问题。
　　冷凝器散热不良：
　　原因：低温盐水机组换热管结垢严重、冷却水流量不足、冷却水温过高、冷凝风机故障或环境通风不畅。
　　现象：高压表显示压力持续攀升至跳脱值。
　　对策：清洗冷凝器，检查低温盐水机组、阀门和过滤器，确保风冷机组周围无障碍物且风机正常运行。
　　系统内存在不凝性气体：
　　原因：维修后抽真空或空气从泄漏点渗入。
　　现象：压缩机运行电流偏高，冷凝压力异常高，且排气温度与冷凝温度不匹配。
　　对策：回收制冷剂，重新抽真空并保压检漏。
　　制冷剂充注过量：
　　原因：过量充注导致冷凝器内液态制冷剂过多，占用了有效换热面积。
　　现象：高压和低压均偏高，压缩机电流较大。
　　对策：回收多余制冷剂至标准值。
　　2.低压保护开关跳脱
　　这通常指向系统的“制冷”或“回流”环节出现了问题。
　　制冷剂不足或泄漏：
　　原因：系统存在泄漏点。
　　现象：低温盐水机组低压压力过低，吸气过热度高，机组制冷量下降。
　　对策：检漏、补漏，并补充适量制冷剂。
　　蒸发器换热不良：
　　原因：蒸发器换热管结冰或结垢、盐水浓度不足导致部分结冰、盐水泵故障或流量不足（过滤器堵塞、阀门问题）。
　　现象：低压和盐水出口温度持续下降。
　　对策：检查盐水浓度，融冰并清洗蒸发器，检查盐水泵及管路系统。
　　膨胀阀故障或堵塞：
　　原因：膨胀阀开度过小、感温包充注介质泄漏、阀口被冰塞或脏堵。
　　现象：阀后结霜严重，低压过低。
　　对策：调整或更换膨胀阀，清洗干燥过滤器。
　　低温盐水机组保护开关的跳脱，是一个需要系统化分析的“症状”。它很少是孤立事件，往往是整个制冷系统某个环节失衡的表现。当故障发生时，请务必保持冷静，根据保护开关的类型，结合压力、电流、温度等运行参数，沿着清晰的逻辑路径进行排查。